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15crmor容器钢板低温下的性能分析

15crmor容器钢板低温下的性能分析:钢热轧后经过在910℃正火及910℃正火+620℃回火处置均能够得到比拟理想的低温韧性, 相组织为平均的铁素体+珠光体, 断口形貌以低温冲击韧性较好的等轴韧窝为。热处置后固然强度有所降低, 但是对进步钢板的低温韧性非常有效, 正火和回火后低温冲击韧性明显改善。定义低温压力容器的温度根本是0~-20 ℃。GB 150《钢制压力容器》中明白规则:设计温度低于或等于-20 ℃的压力容器为低温压力容器。目前, 各运用的低温压力容器用钢总体可分为两大系列:其一是用于-40 ℃ (或-45 ℃) 以上温度的铝镇静C-Mn钢和调质型高强度钢;其二是用于-40 ℃ (或-45 ℃) 以下, 至-196 ℃的含Ni系低温钢 (又可分为用于-60~-70 ℃含0.5%~2.3%Ni的钢;用于-100 ℃含3.5%Ni的钢;用于-120~-196 ℃含5.5%~9 %Ni钢)。可见, 随着Ni含量的增加, 运用的温度可更低。

15crmor容器钢板洲规范中的P355NL2在C-Mn系钢中的程度最高, 无论化学成分 (要是C、P、S含量) , 还是低温冲击指标都最高。而15crmor容器钢板化学成分中P、S含量指标请求极不合理, 众所周知, 若钢号P、S含量按规范上限, 其低温冲击值难以到达规范规则值 (固然其实验温度是-46 ℃, 但其纵向20 J也不算高) 。

笔者曾于2000年应用访问ASME总部之机, 向其专家提出在低温承压设备用钢中, 应严厉控制杂质P、S等含量的请求。《压力容器平安技术监察规程》1999年版明白规则:压力容器用钢的P、S含量应不大于0.030%和0.020%。低温压力容器用钢请求则应更低一些。而ASME规范中相应的钢号 (如SA662C及SA203系列) P、S含量请求为何定得如此高。该专家对其几十年不变的技术指标表示不满, 但未解释缘由。

近年来, 随着我厂的技术和设备的更新, 修订后的局部企业规范, 已超越欧洲规范P355NL2的技术指标。表2给出了局部企业的16MnDR和15crmor容器钢板技术指标 (其实物程度还高于企业规范) 。在实验温度下的AKV值根本在100 J以上、15crmor容器钢板已根本到达际同类产品的先进程度, 这类钢材已根本不再进口。但是, Ni元素的价钱较高, 同时钢中Ni含量的增加, 也使得钢材的某些性能 (如焊接性、外表质量等) 变差。因而, 随着冶炼、轧制和热处置等工艺及设备的

开展, 在保证足够的低温韧性前提下, 尽可能降低钢中的Ni含量, 较典型的是-60~-70 ℃以上范围运用的低温钢, 其Ni含量从0.5%到2.3%, 相差数倍, 充沛反映出冶厂和制造厂的技术程度。

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