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高强钢板焊接形成的效果

低厚度高强钢板代替传统钢板是汽车轻量化的有效途径之一,而极高的材料强度和成形准确度使热成形超高强硼钢成为各类高强钢的佼佼者。针对高强钢板弯曲非线性回弹大且对材料性能波动敏感的问题,提出了一种新的回弹反馈控制方法。利用3个采样点确定了回弹后弯曲角的预测模型。利用相显微镜、扫描电镜、维氏硬度仪、X射线衍射仪、物相分析等检测手段研究了600℃卷取温度下,高强钢板稀土及卷取后冷速对高强热轧钢板组织及第二相的影响。结果表明,试样卷取后,不同的冷却速度对稀土高强钢第二相的析出和组织有影响,对于1#(稀土含量30×10-6)高冷速下的第二相析出比低冷速要更加均匀,但是析出相的数量要少析出54. 5×10-6,对于2#钢(稀土含量80×10-6)低冷速下的第二相析出比高冷速多析出13. 6×10-6。在同样冷速下冷却到400℃后析出相的数量达到最大值,继续冷却后析出相数量基本不会变化。建立了应用上一次结果偏差修正当前次成形行程的反馈纠偏模型。高强钢板基于Lab VIEW平台开发了在线控制软件,利用相机实现了弯曲角在线测量,利用该系统进行弯曲实验。设定目标回弹后弯曲角分别为40°和60°时,跟踪了10件次在线成形实验结果。高强钢板表明,在第1组实验前系统进行了控制参数标定,前5组坯料轧制方位不变,成形后角度在公差范围内;在第6组处产生了一个阶跃干扰,之后很快被系统的反馈控制消除,验证了回弹反馈控制算法的正确性。高强钢板要介绍热成形超高强硼钢的要焊接方法,包括电阻焊、激光焊及搅拌摩擦焊的内外研究进展。

 

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