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15crmor容器钢板性能分析

15crmor容器钢板性能分析研究某甲烷化炉15CrMoR钢板在超温服役条件下组织和性能变化,对在役甲烷化炉现场进行相组织观察,15crmor容器钢板采用模拟超温试验方法按不同超温曲线分别对材料进行处理,得到相组织和常规力学性能,并与未超温15CrMoR钢板试验结果比对。15crmor容器钢板焦炭塔使用过程中存在低周热应力疲劳和应力腐蚀开裂问题,分析如腐蚀减薄、15Cr MoR的对接试件,对其母材区及焊缝区属进行了不同温度的单轴拉伸试验与全寿命单轴棘轮效应试验。利用OW-II随动强化模型对材料的棘轮效应进行预测,模型能较好地预测材料稳定段的棘轮应变率。15crmor容器钢板性能分析通过单轴拉伸试验数据得出预测低周疲劳寿命的基本参数,选用考虑棘轮效应的MSRS模型对母材区焊缝区材料疲劳寿命进行预测,预测结果均在2倍误差带以内,而且预测结果均匀分布在45°精确线两侧。15crmor容器钢板性能分析利用OW-II随动强化模型在相同工况下预测出的母材区焊缝区稳定段棘轮应变率,应变幅值,带入MSRS模型,预测结果表明母材区疲劳寿命明显低于焊缝区,稳定段棘轮应变率母材区明显高于焊缝区。 机械损伤、鼓凸、塔体本身A、B类焊缝和裙座焊缝热疲劳裂纹、材料裂化等焦炭塔可能的失效模式。15crmor容器钢板表明,超温后的材料可能发生局部珠光体球化,并且力学性能有不同程度的劣化。 15CrMoR(t=45)锥体在校形过程中母材压裂的诱因,总结探讨了15crmor容器钢板中厚板淬硬倾向严重的铬钼钢材料、小曲率半径锥体,以及如何优化工艺方案来预防和杜绝此类事故的发生。


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