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各种处理工艺对12cr1movr容器钢板的影响

各种处理工艺对12cr1movr容器钢板的影响   

 1, 针对12cr1movr容器钢板冲击功差别问题,从相组织、消费工艺等方面停止剖析排查,发现由于粗轧温渡过低,产生混晶组织,招致钢板性能呈现差别。经过进步粗轧温度以及压下率等一系列工艺措施,混晶现象得到处理,钢板整体性能得到较大提升。

2,针对具有高温焊后热处置工艺请求的12cr1movr容器钢板正火处置后采用不同的冷却方式,在接近Ac1的温度停止高温回火实验。

采用正火+回火态12cr1movr容器钢板热处置态钢板停止焊接工艺性及焊接接头性能实验。实验结果标明,12cr1movr容器钢板热处置态钢板的焊接抗冷裂的预热温度应≥50℃。采用手工电弧焊和埋弧焊对钢板停止焊接接头工艺及性能实验,焊接接头的最高硬度HV10≤350,采用不同焊接焊接热输入焊接的12cr1movr容器钢板焊接接头具有良好的强韧性匹配,其焊接接头具有良好的抗中低温脆性断裂特性。 

3,对12cr1movr容器钢板停止淬火、等温盐浴淬火,应用光学显微镜和电镜察看组织形貌并剖析其构成机理。12cr1movr容器钢板平均化缓冷得到铁素体珠光体的组织,经280℃等温盐浴淬火后得到粒状贝氏体及马氏体组织,其力学性能满足"GB5310-85"规范请求。 

4,经过相显微镜、扫描电镜以及力学检测等办法,研讨了正火工艺对12cr1movr容器钢板的组织性能的影响。结果标明:随着正火时间的增加,钢板的屈从强度和抗拉强度均降低。正火后,8mm厚钢板组织为铁素体+珠光体+贝氏体,60mm厚钢板组织要为铁素体+珠光体。 

5,经过比照12cr1movr容器钢板不同的轧制工艺,得出相同成分体系下不同轧制工艺对组织性能的影响。采用控轧工艺可进步热轧态力学性能,为后续热处置提供了良好的遗传组织基体,和常规轧制工艺相比拟能够恰当减低合参加量,进一步降低消费本钱。 

6,用转炉冶炼、炉外精炼、控制轧制、正火+回火工艺开发作产锅炉用钢板12cr1movr容器钢板的特性,经过结果剖析,标明了济钢消费的12cr1movr容器钢板质量稳定,契合规范和用户制造锅炉钢构造件的请求。 

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